ВНИМАНИЕ! НОВАЯ ФОРМА СВЕДЕНИЙ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ ОПО! см раздел РЕГИСТРАЦИЯ ОПО С 01.03.2026 заявления о предоставлении лицензии (о внесении изменений в ЕРУЛ) направляются в лицензирующий орган  через ЕПГУ (см. раздел Деятельность - Лицензирование). Внимание! С 01.03.2026 вступают в действие новые Правила регистрации опасных производственных объектов! Подробности в разделе Деятельность - Регистрация ОПО Внимание! С 29.10.2025 новая форма заявления об аттестации. Подробности в разделе Деятельность - Подготовка и аттестация работников. Внимание! С 04.02.2026 положительный результат гос.услуги по ЗЭПБ на бумажном носителе не предоставляется (подробности в разделе «Экспертиза промышленной безопасности») Внимание! Основной адрес электронной почты Управления [office@nvol.gosnadzor.gov.ru].

В РФ создали композиционные покрытия для увеличения срока службы промоборудования

11.03.2024

Ученые в Саратове разработали новые композиционные покрытия с повышенными показателями микротвердости и коррозионной стойкости. Их применение позволит значительно увеличить срок службы промышленного оборудования, сообщили ТАСС в пресс-службе Саратовского государственного технического университета имени Гагарина (СГТУ).

По утверждению вуза, разработанные покрытия превосходят импортные аналоги благодаря улучшенным физико-механическим и коррозионным свойствам. Они будут востребованы при изготовлении различных деталей машин, приборов и механизмов для химической и нефтегазовой промышленности, машиностроения.

«Одной из проблем, возникающих в процессе эксплуатации промышленного оборудования, является его износ и коррозионное разрушение. Ежегодные убытки от коррозии в промышленно развитых странах составляют более 3% валового национального продукта. Для снижения коррозионных потерь мы предлагаем использовать композиционные электрохимические покрытия с оксидом графена, которые могут заменить импортные аналоги. Повышенная микротвердость снизит износ оборудования, а низкая скорость коррозии увеличит устойчивость стальных изделий к воздействию агрессивных сред», - приводятся слова одного из авторов разработки Виталия Целуйкина.

По словам ученого, предложенный метод позволит значительно продлить срок службы оборудования. В СГТУ отметили, что главной особенностью разработанных покрытий стало использование оксида графена, синтезированного электрохимическим методом, а затем дальнейшее его преобразование для получения композиционных покрытий. Как пояснили в вузе, предварительная модификация и СВЧ-обработка оксида графена меняют структуру углеродного материала, значительно улучшают его встраивание в металлическую матрицу. Это придает композиционным покрытиям высокую твердость и коррозионную стойкость.

По информации университета, в аналогах в основном используют оксид графена, полученный химическим методом, имеющий меньшую степень чистоты. Его поверхность не модифицируется, а сам материал не подвергается какой-либо обработке. В результате не обеспечивается равномерность распределения оксида графена в объеме композиционных покрытий.

Разработка создана под руководством доктора технических наук, профессора кафедры «Технологии и оборудование химических, нефтегазовых и пищевых производств» Энгельсского технологического института (ЭТИ) - филиала СГТУ - Целуйкина. Реальную работоспособность новых покрытий подтвердили испытания, проведенные в лаборатории коллективного пользования «Современные методы исследования функциональных материалов и систем» ЭТИ СГТУ.

Источник: ТАСС


Возврат к списку